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自動焊線機比較手工焊有哪些優缺陷?
1、焊接進程的物理本質
焊接是兩種或兩種以上同種或異種通過加熱或加壓或兩者並用,運用或不用填充材料,使工件原子間到達緊密結合的一種聯接方法。
金屬焊接,按其工藝進程的特征分為熔焊、壓焊和釺焊3大類。
2、焊接分類
熔焊:熔焊在聯接部位需求加熱至熔化狀況,一般不加壓;
壓焊:壓焊有必要施加壓力,加熱是為了加速完結焊接;
釺焊:釺焊時母材不熔化,隻熔化聯接作用的填充材料;
3、焊接出產的特征
3.1焊接的利益
1)省料、省工、成本低,選用焊接方法製造的金屬結構,一般比鉚接節省材料10~20%,焊接加工快、工時少,出產周期短。 可製成雙金屬結構(如不鏽鋼或鈦麵料、刀具等),可節省許多寶貴的合金材料。可選用焊接方法修正已磨損或損壞的機器零件,節省許多工時和材料。
2)聯接性能好,焊縫具有超卓的力學性能,身手高溫、高壓,身手低溫,具有超卓的密封性、導電性、耐腐蝕性、耐磨性等;
3)簡化工藝,可以選用焊接方法以小拚大製造重型、複雜的機器零件,簡化鑄造和鑄造工藝,簡化切削加工工藝。
4)質量輕,選用焊接方法製造船隻、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具,可以減輕自重,跋涉運載才華。
3.2和自動焊機比較焊接的不足之處
1)焊接接頭的性能與軋製的母材金屬比較會有不同程度的下降。
2)焊接結構的不可拆開性。
3)會發作焊接缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等,引起應力會合,下降承載才華,縮短運用壽數,乃至形成脆性斷裂
4)會發作必定的焊接剩餘應力和變形,可能影響零件的形狀和標準,添加結構作業時的應力,下降承載能力。